低熔點纖維按組分特點可分為單組分低熔點纖維和復(fù)合組分低熔點纖維。湖北省宇濤特種纖維股份有限公司了解到單組分低熔點纖維根據(jù)組分原料不同主要包括聚丙烯、聚酯、聚酰胺等低熔點纖維；復(fù)合組分低熔點纖維根據(jù)組分原料不同主要包括聚烯烴類復(fù)合纖維、聚酯類復(fù)合纖維兩大類。復(fù)合低熔點纖維進一步根據(jù)截面差異可分為皮芯型，并列型，海島型和桔瓣型等。

1.低熔點聚丙烯纖維

單組分低熔點聚丙烯纖維主要是以聚丙烯為基本原料，添加某種低熔點聚合物，如PE、EVA、聚丁烯等進行共混紡絲，并采用特殊的拉伸工藝和潤滑劑而制得。

2.低熔點聚酯纖維

低熔點聚酯可通過共混法和共聚法紡絲而得。共混法是對聚酯進行物理改性，在聚酯基體中混入助劑或其他組分，以降低熔點；共聚法是指在聚酯的縮聚過程中，加入改性組分，以降低聚酯熔點。目前大多采用共聚法生產(chǎn)低熔點聚酯纖維，而該方法中各類改性組分添加對共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、結(jié)晶性能影響較大。

低熔點聚酯因改性組分的加入導(dǎo)致結(jié)晶度降低，造成紡絲困難，因此對紡絲工藝過程的控制關(guān)鍵，值得注意的是：低熔點聚酯切片軟化點遠遠低于水的沸點，切片受熱易粘結(jié)，采用真空干燥系統(tǒng)，嚴(yán)格控制干燥溫度，充分提高干燥的真空度和干燥時間，從而降低切片含水率，防止切片在使用過程中再次吸濕，從而確保紡絲的順利進行。

3.低熔點聚酰胺纖維

低熔點聚酰胺主要是通過共聚或共混改性得到，還可從植物廢料中再生而制得。其中低熔點共聚酰胺屬于無規(guī)聚合物，結(jié)晶度及纖維軟化點低，易產(chǎn)生粘結(jié)，卷繞退繞較困難。改善低熔點共聚酰胺長絲可紡性及性能主要通過選擇合適的共聚酰胺切片的預(yù)結(jié)晶溫度、噴絲板參數(shù)、紡絲工藝及牽伸工藝等實現(xiàn)。此外，在特種油劑保護下，選擇低紡絲卷繞速度可避免纖維在紡絲時產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，確保順利退繞，減少斷頭和毛絲現(xiàn)象。

低熔點聚酰胺纖維熔點低，熱粘合強度高，手感柔軟，熔程范圍窄，具有優(yōu)良的耐溶劑、耐洗滌性能；聚酰胺分子結(jié)構(gòu)中存在酰胺基、羧基及氨基，分子鏈具有極強性，對許多極性材料都有很好的粘結(jié)性。