PBO纖維和樹脂基體間TIFSS提高，但過多的偶聯(lián)劑會(huì)導(dǎo)致偶聯(lián)劑交聯(lián)層過厚，反而會(huì)TIFSS降低．而等離子對纖維表面的刻蝕作用先作用在偶聯(lián)劑上，使得偶聯(lián)劑形成接枝交聯(lián)層，該偶聯(lián)劑層對纖維能起到一定的保護(hù)作用，因此PBO纖維的σ下降的不多。湖北省宇濤特種纖維股份有限公司分析可知，偶聯(lián)劑與等離子結(jié)合起來改性的工藝條件是：A一187偶聯(lián)劑的含量為2%，氬氣低溫等離子處理的時(shí)間為2min，壓力為50pa，功率為30W。

在所選擇的偶聯(lián)劑中，A一187型偶聯(lián)劑對提高PBO纖維的開發(fā)與環(huán)氧樹脂間IFSS效果好，偶聯(lián)劑的較佳的含量2%。

(1)當(dāng)A-187含量為2%，氬氣低溫等離子處理?xiàng)l件為2min，30W，50Pa時(shí)，改性后的PBO纖維的ΓIFSS胂高達(dá)10.44MPa，相對于僅用偶聯(lián)劑A-187改性的ΓIFSS提高了52%，相對于原絲的ΓIFSS提高了78%。PBO纖維的浸潤性也得到了很大的改善。

(2)氬氣低溫等離子結(jié)合偶聯(lián)劑改性后的PBO纖維隨著時(shí)問的推移，ΓIFSS的下降不明顯；接觸角增大的幅度也不明顯，其變化趨向于平穩(wěn)，還略有下降趨勢。氬氣低溫等離子體結(jié)合偶聯(lián)劑改性的PBO纖維的衰減效應(yīng)不明顯。

PBO纖維的強(qiáng)度和模量是Kevlar纖維的1. 8倍以上，熱分解溫度高達(dá)650℃。耐熱性比對位芳綸高100℃，極限氧指數(shù)（LOI）達(dá)68，是不燃纖維。而其密度為1.54-1.56g/cm3，比碳纖維輕(碳纖維密度1.80-1.87g/cm3)。強(qiáng)度為5.8GPa，模量180GPa，在現(xiàn)有的化學(xué)纖維中比較高；耐化學(xué)性優(yōu)良，只溶于濃硫酸、多聚磷酸等少數(shù)酸。