3D鞋面熱熔絲廠家為了提高經(jīng)紗表面的平整度，提高經(jīng)紗的耐磨性和強(qiáng)力，減少頭斷裂現(xiàn)象，氨綸和滌綸纖維使用大量的纖維油劑和絲油劑，包括一些硅助劑。為了提高經(jīng)紗表面的光滑性，提高經(jīng)紗的耐磨性和強(qiáng)度，減少頭斷現(xiàn)象，經(jīng)紗在織造前通常需要上漿和涂油。因此，如果前處理不干凈，染料和沉淀的聚酯低聚物很容易形成困難的色點(diǎn)和焦油點(diǎn)。

由于氨綸纖維本身的特性，如果染色條件控制不當(dāng)，氨綸紗線就會(huì)變脆，從而影響織物的彈性。

滌綸/氨綸織物的染色也應(yīng)降低織物高溫下的張力，否則拉伸后織物的彈性回復(fù)會(huì)受到很大影響。通常采用溢流噴氣染色機(jī)使織物松弛，避免起皺。

滌綸纖維需要高溫高壓染色，但氨綸不耐高溫，特別是在酸性或堿性條件下，經(jīng)過(guò)高溫長(zhǎng)時(shí)間的處理，很容易引起氨綸紗線的脆性損傷，強(qiáng)力下降，造成斷裂的絲缺陷。為了不使氨綸纖維脆化，大部分在120℃左右進(jìn)行，但此時(shí)用高溫分散染料染色是不夠的。

因此，必須選擇考慮染色重復(fù)性和色牢度、對(duì)溫度和pH值依賴(lài)性低、耐整理的分散染料。為了減少氨綸的損傷，染色時(shí)間為40×60 min，染色液的pH值為4≤6，染色加熱過(guò)程應(yīng)控制在1℃/min以?xún)?nèi)，因?yàn)檫^(guò)快的加熱會(huì)因保溫時(shí)間過(guò)短而造成彩色花卉，快速冷卻會(huì)導(dǎo)致雞爪印花，甚至是彩色花。高溫勻染劑具有優(yōu)良的慢染、轉(zhuǎn)染、高溫分散、消色性好等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高染色效果。